나사식 가단 주철제 관 이음쇠

Screwed type malleable cast iron pipe fittings (KS B 1531 : 2003)

1. 적용 범위

이 규격은 물, 기름, 증기, 공기, 가스 등의 일반 배관에 사용하는 나사식 가단 주철제 관 이음새(¹)
(이하 이음쇠라 한다)에 대하여 규정한다.

주(¹) 주로 배관용 탄소 강관에 사용하는 것으로 고압용, 전선관용, 그 밖의 특수한 이음쇠는 적용하지 않는다.

비고.
이 규격의 대응 국제 규격은 다음과 같다.
ISO 49 : 1983 malleable cast iron fittings threaded to ISO 7-1

2. 인용 규격

다음에 나타내는 규격은 이 규격에 인용됨으로써 이 규격의 규정 일부를 구성한다.
이러한 규격은 그 최신판을 적용한다.

3. 유체의 상태와 최고 압력의 관계

유체의 상태(²)와 최고 압력의 관계는 표 1에 따른다.

주(²) 수직 코팅한 이음쇠는 유체의 종류에 따라 수지에 적용하는 온도 범위에서 사용하여야 한다.

주(³)1 MPa = 10 bar
(⁴) 맥동수란 정상작동 조건에서 발생하고, 거의 주기적으로 압력 및 유량이변동하는 수류이며
  과도적인 변동은 제외한다.
(⁵) 증류수란 맥동이 없는 수류이다.

4. 종류

이음쇠의 종류는 다음과 같다.
a) 모양에 따른 종류는 표 2와 같다.

비고 :
a) 90° 의 각종 엘보 및 벤드에는 종류의 명칭에 각도를 붙이지 않는다.
b) 표면 상태에 따른 종류는 주조 상태, 도금 및 코팅의 3 종류로 한다.
c) 바깥 면에 수지를 피복(⁶) 한 것

주(⁶)주로 매설용으로서 바깥 면에 비교적 두껍게 수지를 피복한 것으로서,
내면은 4. b) 중의 어느 것으로 한다.

5. 크기의 호칭

이음쇠의 크기는 이음쇠의 나사를 KS B 0221 및 KS B 0222 에 따른 나사의 호칭에 근거하여 호칭한다.

다만 이 호칭에는 G, R, Rc의 기호를 붙이지 않는다.

또한 지름이 다른 이음쇠의 크기를 표시하는 호칭은 다음에 따른다.

a) 2개의 구멍을 가질 때 지름이 큰 것을 ①,작은 것을 ②로 하는 순서로 호칭한다.

b) 3개의 구멍을 가질 때 동일 중심선 상에 있는 것을 ①,②로 하고 나머지 것을 ③으로 하는 순서로 호칭한다.
① 과 ②의 지름이 다른 경우에는 지름이 큰 것을 ①,작은 것을 ②로 하는 순서로 호칭한다.
다만 ① 과 ②가 같은 지름이고 ③의 지름이 작은 경우에는 ②를 생략해도 좋다.

c) 4개의 구멍을 가질 때 지름이 큰 것을 ①,작은 것을 ②로 하는 순서로 호칭한다.

6. 품질

6.1 누설

이음쇠는 0.5 MPa 의 공기압을 가했을 때 누설이 없어야 한다.

6.2 내압

이음쇠는 2.5 MPa 의 수압을 가했을 때 파괴, 그 밖의 이상이 없어야 한다.

6.3 나사

이음쇠의 나사는 KS B 0222 에 규정하는 관용 테이퍼 나사로 하지만 암나사는 평행 나사를 사용해도 좋다. 다만 멈춤 너트의 나사는 KS B 0221에 따르고 그 허용차는 2배로 한다.

유니언 너트의 나사 및 여기에 대응하는 나사는 규정하지 않는다.

6.4 나사 축선의 어긋남

각 나사 축선간 각도의 어긋남은 300 mm 거리에 대하여 2 mm 이하이어야 한다.

6.5 도금

이음쇠에 도금을 할 경우에는 나사내기 가공 전에 용융 아연 도금법에 따라 하며, 도금 면에는 균일하게 도금 층이 부착되어 있어야 한다.
도금품의 최소 도막 두께를 검사하는 황산동 시험의 침지 횟수는 5 회 이상으로 한다.

6.6 수지 코팅

이음쇠의 내면에 수지 코팅을 할 경우에는 나사가공 후, 에폭시계 수지를 부속서 1의 2. 에 표시한 방법에 따라 실시하고 그 품질은 다음과 같다.

a) 수지
코팅에 사용하는 수지는 부속서 1의 3.에 따른 시험을 하였을 때 표 3 의 규정에 적합하여야 한다.

b) 내면수지 피막
수지 코팅 이음쇠의 내면 수지 피막은 다음 규정에 따른다.
(1) 겉모양: 회색으로 해로운 홈, 이물질의 부착 등의 결점이 없고, 표면은 매끈해야 한다.
(2) 핀홀 :핀홀이 없어야 한다.
(3) 피막의 두께 : 0.2 mm 이상이어야 한다.
(4) 부착 :바둑 눈 시험에서 떨어져서는 안 된다.

6.7 바깥 면의 수지 피복

이음쇠의 바깥 면에 수지를 피복한 것은 부속서 2 에 따른다.

6.8 모양 · 치수

이음쇠의 모양 · 치수는 부표 1 ~ 18 에 따른다(⁷).
다만 이음쇠의 끝 면에서 중심 또는 끝면 까지 길이의 기준 치수 허용량은 표 4와 같으며, 또 그 밖의 치수는 권장 값이다.

주(⁷) 이음쇠의 모양 · 치수는 ISO 49 규정에 따라도 좋다.

6.9 겉 모양

이음쇠의 내외면은 매끈하고 갈라짐 및 해로운 홈, 주물 귀, 모래 부착 등의 결함이 없어야 한다.
또 이음쇠의 완전 나사부에는 해로운 나사산 가늘음, 나사산 이 빠짐 등의 결함이 없어야 한다.

7. 재료

이음쇠의 재료는 KS D ISO 5922 의 W35-04 또는 B30-06 으로 한다.
다만 플러그는 KS D 4301 의 GC 200 또는 이와 동등 이상의 재료를 사용하여도 좋다.

8. 검사

8.1 검사의 종류와 검사 항목

이음쇠의 검사는 형식 검사와 인수 · 인도 검사로 구분하며 검사 항목은각각 다음과 같이 한다.
또한 형식 검사 및 pan 의 샘플링 검사 방식은 인수 · 인도 당사자간의 협정에 따른다.

a) 형식 검사 항목
(1) 누설 검사
(2) 내압 검사
(3) 나사 검사
(4) 나사 축선의 어긋남
(5) 도금 검사
(6) 수지 검사
(7) 내면 수지 피막 검사
(8) 바깥면 수지 피복 검사
(9) 모양·치수 검사
(10) 겉모양 검사
(12) 재료 검사

b) 인수 · 인도 검사 항목
(1) 누설 검사
(2) 나사 검사
(3) 나사 축선의 어긋남
(4) 내면 수지 피막 검사
(5) 바깥면 수지 피복 검사
(6) 모양·치수 검사
(7) 겉모양 검사

8.2 누설 검사

검사는 6.1 규정에 적합하여야 한다.

8.3 내압 검사

검사는 6.2 규정에 적합하여야 한다.

8.4 나사 검사

검사는 테이퍼 나사부에 대하여 KS B 5231의 나사 게이지를 사용하고, 평행 나사부에
대하여 KS B 5223의 나사게이지를 사용하여야 하고 6.3의 규정에 적합하여야 한다.

8.5 나사 축선의 어긋남

나사 축선의 어긋남 검사는 6.4의 규정에적합하여야 한다.

8.6 도금 검사

도금 검사는 6.5의 규정에 적합하여야 한다.
또한 황산동 시험의 검사 방법은 KS D 0201 의 4.의 규정에 따른다.

8.7 수지검사

코팅에 사용되는 수지의 검사는 부속서 1의 2.에 따르고 6.6 a) 의 규정에 적합하여야 한다.

8.8 내면 수지 피막 검사

수지 코팅 이음쇠의 내면 피막 검사는 다음에 나타내는 방법에 따라 6.6 b) 의 규정에 적합하여야 한다.
또한 모양 · 치수에 대하여 제품 그대로 곤란한 경우에는, 동일 조건에서 제작한 시험하기 쉬운모양 · 치수의 시료에 의하여 검사한다.

a) 겉모양
육안에 따른다.

b) 핀홀
불꽃 방전식 핀홀 검출기를 사용하여 핀홀의 유무를 조사한다.
이 경우의 시험 전압은 800~1000V의 직류로 한다.

c) 피막의 두께
피막의 두께는 KS B 5202 또는 전자 마이크로 두께계를 사용하여 임의 5곳에 대하여 측정한다.

d) 부착
피막에 예리한 칼끝으로 바탕에 닿는 1 mm 간격의 선을 가로 · 세로 각각 11 줄을 그어 100 개의 구획을 만들고 연마지로 구획 구분을 몇번 문지른다.
그 위에 KS A 1528에 규정하는 나비 12 mm 의 테이프를 붙인 후 급격히 떼어 낸다.

8.9 바깥면 수지 피복 검사

바깥면 수지 피복 검사 부속서 2 에 따른다.

8.10 모양 · 치수 검사

모양 · 치수 검사는 6.8 의 규정에 적합하여야 한다.

8.11 겉 모양 검사

겉 모양 검사는 6.9 의 규정에 적합하여야 한다.

8.12 재료 검사

재료 검사는 KS D ISO 5922 또는 KS D 4301에 규정하는 인장시험을 하여7.의 규정에 적합하여야 한다.

9. 제품의 호칭 방법

이음쇠의 호칭 방법은 규격번호 또는 규격명칭, 종류 및 호칭에 따른다.
다만 주조 상태인 경우에는 표면 상태에 따른 종류를 생략한다.

보기

10. 표시

10.1 제품의 표시

제품의 캐스팅 또는 그것에 대신하는 방법으로 다음 사항을 표시하여야 한다.
다만 표시가 곤란한 표 5의 것은 이것을 생략해도 좋지만, 이 경우는 1 포장마다 꼬리표 등으로 표시한다.
a) 크기의 호칭
b) 제조자명 또는 그 약호

10.2 포장의 표시

a) 종류 (⁸)
b) 크기의 호칭
c) 수량
d) 제조자명 또는 그 약호

주 (⁸) 바깥 면에 수지를 피복한 것에 대해서는 그 사용 수지의 종류도 표시한다.